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施工方案

時間:2022-09-16 10:56:03 施工方案 我要投稿

【精品】施工方案錦集5篇

  為有力保證事情或工作開展的水平質量,常常要根據(jù)具體情況預先制定方案,方案是綜合考量事情或問題相關的因素后所制定的書面計劃。你知道什么樣的方案才能切實地幫助到我們嗎?以下是小編幫大家整理的施工方案5篇,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

【精品】施工方案錦集5篇

施工方案 篇1

  縣政府重點工程—縣城至老城精細化工產(chǎn)業(yè)園供水總管輔設工程,準備在5月19日開工。為確保該工程順利實施,特制如下方案:

  一、施工原則

  1、確保及時清運余土、及時恢復,安全施工。

  2、確保所有管線不被破壞。

  3、確保交通暢通。

  二、施工方案

  1、施工前召開有關管線單位人員到現(xiàn)場指明管線位置。

  2、該段工程從公館對面沿廣州大道南左側鋪設伴賢變電站,其中從公館對面至優(yōu)利瑪2.1公里需開挖人行道,采用人工開挖,深度1米左右、寬0.8米,施工鉤機采用輪式或膠帶式。

  3、總結前期的施工經(jīng)驗,做到邊施工邊恢復。當天余土當天清運,安裝量達100米后恢復人行道。人行道保證10公分墊層。

  4、管道安裝符合給排水管安裝驗收規(guī)范。

  5、做到安全施工、文明施工,在施工地段立警示牌施工。

施工方案 篇2

  機電工程常用的設備及管道防腐蝕施工方法很多,主要有涂料施工方法、金屬涂層施工方法、電化學保護法、襯里保護法。

  本條主要知識點是:涂料施工方法應用,金屬涂層施工方法應用,電化學保護法應用,襯里保護法應用。

  一、涂料施工方法應用

  對于金屬的防腐蝕施工方法,現(xiàn)在最簡便有效又大量使用的是采用涂料施工方法。

  1、涂料施工是一種把涂料涂敷在金屬表面,使其與環(huán)境分離,達到耐腐蝕目的的方法。

  2、涂層的施工可采用刷涂法、滾涂法、空氣噴涂法和高壓無氣噴涂法。

  (1)刷涂法施工:刷涂是最簡單的手工涂裝方法,漆刷有扁刷、圓刷、彎頭刷等。它的優(yōu)點是滲透性強,可以深入到細孔、縫隙中。主要用于小面積涂裝。對于快干漆和分散性差的涂料,不宜使用刷涂法。

  刷涂的缺點是:勞動強度大,生產(chǎn)效率低,涂膜易產(chǎn)生刷痕。

  (2)滾涂法施工:適用于較大面積的涂裝,效率高于刷涂。滾涂前涂料應倒入裝有滾涂板的容器中,將滾子的一半浸入涂料,然后提起,在滾涂板上來回滾幾次,使?jié)L子全部均勻地浸透涂料,并把多余的涂料滾壓掉。

  把滾子按W形輕輕地滾動,將涂料大致地涂布于鋼材表面上,接著把滾子作上下密集滾動,將涂料均勻地分布開,最后使?jié)L子按一定的方向滾動,滾平并修飾表面。在滾動時,初始用力要輕,以防流淌,隨后逐漸用力,致使涂層均勻。

 。3)空氣噴涂法施工:噴涂時,應根據(jù)噴槍的產(chǎn)品技術文件調整空氣壓力、噴出量和噴霧幅度并經(jīng)試噴確定。噴涂的距離應根據(jù)噴涂壓力和噴嘴的大小確定,使用大口徑噴槍時宜為200~300mm,使用小口徑噴槍時宜為150~250mm。噴涂過程中,應保持噴槍與被涂表面呈直角狀態(tài)并平行運行,噴槍的運行速度宜為300~600mm/s,且應保持穩(wěn)定。噴幅搭接的寬度宜為有效噴幅寬度的1/4~1/3,并應保持一致。

 。4)高壓無氣噴涂法施工:噴嘴與被噴涂表面的距離宜為300~500mm。噴嘴與被噴面成30°~80°角。噴幅的搭接宜為幅寬的1/6~1/4,并應保持一致。噴槍的運行速度宜為600~1000mm/s,并應保持穩(wěn)定。

  二、金屬涂層施工方法應用

  金屬涂層應為鋁、鋅及其合金。施工應采用熱噴涂方式。

  三、電化學保護法應用

  按照作用原理不同,電化學保護分為陰極保護和陽極保護兩類。機電工程通常采用陰極保護法進行施工。

  陰極保護法又具體分為:

  1、外加電流陰極保護原理

  將被保護金屬設備與直流電源的負極相連,依靠外加陰極電流進行陰極極化而使金屬得到保護的方法。

  2、外加電流陰極保護系統(tǒng)組成

  外加電流陰極保護系統(tǒng)包括輔助陽極、陽極屏、參比電極和直流電源四個部分。

  3、犧牲陽極保護

  在被保護金屬設備上連接一個電位更負的強陽極,促使陰極極化,這種方法叫做犧牲陽極保護。

  四、襯里保護法應用

  襯里是一種綜合利用不同材料的特性、具有較長使用壽命的防腐方法。根據(jù)不同介質條件,在金屬設備上選襯各種非金屬材料,如磚板襯里、玻璃鋼襯里、橡膠襯里和化工搪瓷襯里等。對于溫度、壓力較高的場合,可襯耐蝕金屬,如不銹鋼、鈦、鉛、銅、鋁等。

施工方案 篇3

  一、編制說明

  蘇州市三級航道整治工程14k+197~15k+124左岸設計為夾石混凝土重力式擋土墻,該墻高為2.9m+0.3m的,底口寬為2.5m、上口寬為0.52m,且前墻面坡度r=10:1。其結構性較為復雜,我部經(jīng)過研究慎重分析,對該段擋土墻使用一次10m整體鋼結構模板,確保該段砼板墻一次性成型美觀。具體設施施工方案如下:

  1、現(xiàn)場條件

 。1)該段位于蘇南運河左岸,運河大約70m左右。

 。2)岸邊有原有的石塊的擋土墻。

 。3)擬建場地平整,無拆遷物。

 。4)施工用水、電接近建設用地現(xiàn)場。

  (5)有關勘察資料齊全。

  2、本工程采用的主要的施工技術

  (1)、本工程基槽采用放坡開挖,坡比為1:1.5。

 。2)、本工程中模板采用:正反采用定型重力式鋼模,模板對拉筋采用對拉螺桿。

 。3)、本工程砼采用泵送商品混凝土施工。

 。4)、在現(xiàn)場管理上根據(jù)信息化施工的要求,采用落實到施工的每一個人,實施計劃管理,現(xiàn)場的質量人員對整個施工過程進行質量控制,且做到安全施工。

  3、本工程的施工難點及重點分析

 。1)、圍堰的合理布置:根據(jù)現(xiàn)場條件采用以老擋土墻為依托,砼擋土墻前墻面離石塊擋土墻的距離l>4m的段在石塊擋土墻與砼擋土墻之間斜插入雙排前后交錯工字樁插入地面深度為5m,前后水平間距25cm,單排水平間距50cm。以確保圍堰的安全施工。等砼檔墻澆筑完成后,立即回填前墻的土方和拔出工字樁以確保圍堰和用來施工道路。當砼檔墻前墻面離石擋墻距離l<4m的段,由于圍堰無法支撐,所以采用加寬圍堰的方法,在保證河道暢通的前提下用打樁船在離該段兩米的地方打入鋼管樁打入深度為水位下5m。間距為1m。并在鋼管樁上綁上竹排。并在石塊擋墻和砼擋墻之間打上單排工字樁,以確保圍堰的安全,保證安全施工。在砼擋墻澆筑完成后,拔出鋼管樁和工字樁回填石塊擋墻和砼擋墻之間的土方確保圍堰和安全施工。

 。2)、砼擋墻后背的回填:對砼墻標高以下的回填進行分層壓實回填。在確保墻不移動的前提下用挖掘機50cm一層壓實。

  4、施工準備

  1、施工現(xiàn)場臨時排水

  施工場地移交以后,即對場地進行平整夯實,平整后的場地向排水溝做0.5%的排水坡,地面水經(jīng)排水溝再由沉淀池沉淀后排入市政下水。

  2、施工現(xiàn)場臨時供電

  利用甲方提供的電源,設置配電房和配電柜,布設現(xiàn)場供電電

  纜。電線、電纜必須架空架設。

  現(xiàn)場提供用電容量為50kw即可滿足施工用電需要。

 。2)現(xiàn)場線路的設置

  動力線路一級送電采用三相五線制;二級送電和現(xiàn)場照明采用三相四線制送電;在現(xiàn)場設分電箱施工用電均從各分電箱就近引接。

  4、勞動力配備計劃

  為了確保本項目能“優(yōu)質高速”按時乃至提前完成,勞動力配備必須考慮如下因素:

 。1)根據(jù)工期要求及進度計劃,各施工階段的作業(yè)量和工種狀況,勞動力的配備要充足,以利于平行流水,立體交叉施工有足夠的勞動力調配。

 。2)根據(jù)工藝要求配備專業(yè)施工人員,專業(yè)工種要齊全,技術資質滿足要求,特別要優(yōu)先選擇干勁足,技術水平高的操作能手,以利于保證質量、進度。

 。3)加強機械管理和勞動力的科學調配,充分提高勞動效率

  二、主要施工方案及技術措施

  1、基坑開挖

  基坑開挖為機械開挖,人工清理的方法:根據(jù)測量放樣的要求,用挖掘機進行開挖進行外翻一次挖掘到基地標高—2.2m,下底開挖寬度為4.7m(一邊留有30cm的工作面),兩面放坡,坡比為1:1.5,并在開挖方向開挖集水坑。用人工在基地縱向兩側挖上30cm寬的排水溝和橫向4m間距挖至30cm寬的排水溝,使縱橫貫連連同集水坑,

  確保基坑沒有積水。

  2、底板模板安裝,混凝土澆筑

  底板模板采用竹膠板立模,鋼管架加固:根據(jù)前墻線點坐標,定位后,把加工好的木模板靠在鋼管上,保證模板的垂直,平整和縱向成線。用1.5m的鋼管定位后間距2m三面打樁,并用6m的鋼管縱橫向背連。

  鋼筋綁扎:鋼筋按圖紙下料,擺放綁扎,下墊墊塊。

  混凝土澆筑:本工程基礎為c20,砼拌制應根據(jù)試驗室的要求,確保砼的質量,制作石塊。振搗時,在流淌處必須振搗密實,振動棒插入墻根部慢慢往上移,不宜快,防止混凝土內(nèi)出現(xiàn)孔洞現(xiàn)象。即用“快插慢拔”的方法進行振搗,振搗時間也不宜過長,防止砼產(chǎn)生離析而影響砼質量。

  3、墻身模板安裝,混凝土澆筑

  墻身模板采用單面整體鋼模,裝載機吊裝:施工放樣——墨盒確定輪廓——裝載機吊裝模板定位——安裝模板對拉桿和預埋水管——校正模板。

  混凝土澆筑:墻身采用c20夾石混凝土,根據(jù)實驗室的要求,對墻身進行邊分層放石塊(粒徑5cm~10cm)邊混凝土澆筑且邊振搗,澆筑完成后待混凝土初凝前插入20cm的預埋鋼筋。振搗時,在流淌處必須振搗密實,振動棒插入墻根部慢慢往上移,不宜快,防止混凝土內(nèi)出現(xiàn)孔洞現(xiàn)象。即用“快插慢拔”的方法進行振搗,振搗時間也不宜過長,防止砼產(chǎn)生離析而影響砼質量。

  模板拆除和保養(yǎng):待混凝土達到設計強度時,拆除模板。并且用混凝土封堵對拉桿洞,土工布覆蓋噴水保養(yǎng)一個星期。

  4、蓋頂立模和澆筑混凝土

  蓋頂?shù)氖┕ひ葔髢擅嫱练交靥詈,安裝蓋頂模板,采用竹膠板。墻頂鑿毛,沖水清理干凈——加固頂模模板——澆筑混凝土——抹平收光。

  6、墻背回填

  根據(jù)現(xiàn)場條件,對臺背進行回填。用小挖機對臺背分層以50cm一層回填壓實至頂帽,然后用大挖機把前墻土翻過來按坡比修坡至設計標高。

  7、擋土壩修筑

  待回填完成后,對擋土壩測量放樣,用振動式壓實機壓實至設計標高,然后鋪筑碎石墊層,即立模澆筑擋土壩地板。然后人工按要求擺放自鎖是擋土塊和邊回填30cm寬的級配碎石。擋土壩完成后再立模澆筑擋土壩蓋帽,且在30cm款級配碎石后張貼土工布回填。

  三、安全文明施工

  1、要求工人進駐工地必須佩帶安全帽。

  2、安全用電,禁止電線接頭進水、沁水。配電柜和配電箱定期檢查保證用電安全。

施工方案 篇4

  1.一般安全要求

  (1)對參加煙囪工程施工的人員,必須進行技術培訓和安全教育,使其了解本工程施工特點,熟悉本要求和本崗位的安全技術操作規(guī)程,并通過考核合格后方能上崗工作,主要施工人員應相對固定。

  (2)煙囪施工人員應先經(jīng)過醫(yī)務部門的體檢,證明體格適合高處作業(yè)者,才能允許進行作業(yè)。在煙囪操作平臺的施工人員必須定期進行體檢,經(jīng)醫(yī)生診斷凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病及其他不適合高處作業(yè)疾病的不得上操作平臺工作。

  (3)煙囪施工中應經(jīng)常與當?shù)貧庀笈_、站取得聯(lián)系,遇到雷雨、6級和6級以上大風時,必須停止施工。停工前做好防護措施,操作臺上人員撤離,應對設備、工具、零散材料及可移動的.鋪板等進行整理、固定并做好防護,全部人員撤離后立即切斷通向操作平臺的供電電源。

  (4)煙囪施工現(xiàn)場必須具備場地平整、道路通暢、通電、通水的條件,現(xiàn)場布置應按施工組織設計總平面圖進行。

  (5)在施工的構筑物周圍必須劃出施工危險警戒區(qū)。警戒線至建(構)筑物的距離不應小于施工對象高度的1/10,且不小于10m。當不能滿足要求時,應采取有效的安全防護措施。

  (6)危險警戒線應設置圍欄和明顯的警戒標志,出人口應設專人警衛(wèi)并建立警衛(wèi)制度。

  (7)施工現(xiàn)場的供電、辦公及衛(wèi)生設施等臨時建筑和大宗材料的堆放,應布置在危險警戒線外。

  (8)危險警戒區(qū)內(nèi)的建筑物出人口、地面通道及機械操作場所,應搭設高度不低于2.5m的安全防護棚。

  (9)煙囪工程進行立體交叉作業(yè)時,上、下工作面間應搭設隔離防護棚。各種牽拉鋼絲繩、滑輪裝置、管道、電纜及設備等均應采取防護措施。

  (10)防護棚的構造應滿足下列要求:

  1)防護結構應通過計算確定;

  2)棚頂一般可采用不小于二層縱橫交錯的木板或竹夾板組成重要場所增加一層2~3mm厚的鋼板;

  3)建(構)筑物的內(nèi)部防護棚,應從中間向四周留坡,外(四周)防護棚應做成向內(nèi)留坡(外高內(nèi)低),其坡度均不小于1:5;

  4)垂直運輸設備通過防護棚時,防護棚所留洞口周圍應設置圍欄和擋板,其高度應不小于800mm;

  5)當利用平臺、灰斗底板代替防護棚時,在其板面上應采取緩沖措施。

  (11)現(xiàn)場垂直運輸機械的布置應符合下列要求:

  1)垂直運輸用的卷揚機,應布置在危險警戒區(qū)以外,并盡量設在能與塔架上、下通視良好的地方;

  2)當采用多臺塔吊同場作業(yè)時,應防止互相碰撞。

  (12)垂直運輸設備,應有完善可靠的各種安全保護裝置,嚴禁使用安全保護不完整的垂直運輸設備。

  (13)在施工中所采用的通訊聯(lián)絡方式應簡單直接,裝置應靈敏可靠。

  (14)當操作平臺最高部位的高度超過50m時,應根據(jù)航空部門的要求設置航空指示信號。

  (15)施工現(xiàn)場內(nèi)的操作平臺及各種垂直運輸機械等設備應安裝防雷裝置。

  (16)在有排放有毒有害氣體地段(如老廠改造、擴建工程等)施工時,應對有毒有害氣體的濃度進行定期檢測,防止中毒事故。

  2.磚砌煙囪施工安全要求

  (1)磚砌煙囪時必須架設安全網(wǎng),如在煙囪外上料時,則內(nèi)外均應設置,有條件時應把安全網(wǎng)掛在操作平臺隨之上升。如煙囪下設安全網(wǎng)時,網(wǎng)寬(張開范圍)應不小于磚砌高度的1/4,且不小于6m。

  (2)如安全網(wǎng)不可能全部封閉煙囪,當砌筑高度超過3m時,應配掛安全帶。安全帶應牢固掛在操作平臺的上方而又不妨礙操作的地方,安全帶在使用前要經(jīng)質安部門檢查鑒定合格后才能使用。當轉移操作位置或腳手架和工作平臺升降后,操作人員必須重新扣掛安全帶,并檢查扣掛是否牢靠。

  (3)禁止站立或蹲在煙囪壁上進行操作,如果壁厚超過2磚(1550px)而必須站在壁上操作時,則必須扣掛好安全帶。

  (4)工作中不得將工具、木料碎磚等物料從高空掉下,砍磚時要向內(nèi)邊打磚。

  (5)煙囪施工范圍內(nèi)應設圍欄,防止無關人員進入,其范圍半徑以10m為宜。井架物料提升機附近要搭設防護擋板。上面的工作平臺周圍和井架提升機出人口處要設防護欄。

  (6)采用煙囪內(nèi)腳手架時(即利用在砌筑的煙囪墻身作支承工作臺構架的主梁)。主梁每端插入墻身的支承長度不得少于300px。如用木枋作主梁時,應細心挑選堅硬、無疤節(jié)、無裂紋、不霉的良好木材。

  (7)煙囪砌筑到15m以上時,要設置臨時避雷針隨煙囪砌筑高度而上升,針尖要高出砌筑面2m以上。

  (8)垂直運輸?shù)木頁P機位置,要求能直接看到煙囪和井架物料提升機的全部,無視線障礙,同時仰角不應過大以免司機仰望困難。

  (9)如工作平臺上無專人指揮井架物料提升機升降時,則必須加設自動限位或行程開關,防止吊籠無限制地上升,造成意外。

  (10)在筒身以外利用拔桿吊運材料時,接料人員不得站在砌體上接料,而必須站在平臺上用鉤子勾近身邊,擱穩(wěn)后再取料。

  (11)指揮井架物料提升機升降的人員一定要與司機使用統(tǒng)一的信號(可用旗號或對講機)。

  (12)一切人員均不準在剛埋設而灰縫砂漿尚未凝固的爬梯上下,防止鐵條搖松以致拔出造成高處墜落。

  (13)若以爬梯的形式供操作人員上下之用時,必須加設防護欄。每隔15m高設置臨時簡易休息平臺一道以便中間稍休,避免過度疲勞。

  (14)用鋼管外腳手架方式施工,應按該項的安全要求執(zhí)行。

  (15)一切垂直運輸設備安裝完畢后,要經(jīng)過超載40%試運轉,經(jīng)檢查鑒定合格后,才能正式投入使用。

  (16)煙囪施工時所用的塔吊、外用電梯、井架物料提升機、卷揚機等機具操作,均應遵照該項的安全要求執(zhí)行。

  3.鋼筋混凝土煙囪施工安全要求

  (1)鋼筋混凝土煙囪要用木模板(含木夾板)和定型組合鋼模板施工時,模板安裝與拆除要按相應的木模板(含木夾板)和定型組合鋼模板安全交底操作。另外,還應遵守下列要求:

  1)模板安裝與拆除必須站在穩(wěn)固的地方或牢固的操作平臺上進行;

  2)拆除水箱底及頂蓋底的模板時,可用繩索吊下,模板及支撐不得由高處扔下。操作人員離開模板可能落下的部位。

  (2)鋼筋的綁扎與安裝要按照相應的“鋼筋的綁扎與安裝”安全要求操作。

  3)混凝土的澆筑與振搗要按照相應的“現(xiàn)澆混凝土工程”安全交底,另外還應符合下列要:

  1)澆筑混凝土前,要檢查腳手架、模板、支撐應牢固可靠,模板較大的縫隙應處理好;

  2)澆筑混凝土時,不應猛力沖擊架子和模板;

  3)人模高度要保持基本均勻,禁止堆集第一處而將模板壓偏。

  (4)當采用腳手架方式施工時,腳手架的搭設與拆除應按照相應的腳手架安全交底要求操作。

  (5)各種垂直運輸機械的使用,如塔由、外用電梯、鋼井架物料提升機、卷揚機等,應按照相關的安全交底要求操作。

  (6)其余施工用電和高處作業(yè),應按照“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術交底”及“高處作業(yè)”有關要求操作。

  4.筑爐工程施工安全要求

  (1)向深坑或設備內(nèi)吊運物料,敞口頂部應設置平臺和圍欄,內(nèi)部要設置防護隔離層,向下送料位置應予固定。

  (2)煙道弧形拱頂砌完后,應先將回填土夯實或擰緊拉桿螺栓,方可拆除拱胎。普通粘土砌筑墻拱時,待砂漿強度達到60%以上方準拆除拱胎。

  (3)砍削磚塊,應對著墻體或腳手板,腳手板上碎磚雜物,應隨時清除。

  (4)拱胎支架必須牢固。爐窯拱頂必須對稱砌筑。在拱胎上堆放磚塊和砂漿應均勻對稱。

  (5)大中型爐窯球形拱頂,應鎖緊一環(huán),再砌一環(huán)。拱磚放射縫與水平夾角砌角90°時,必須用金屬鉤子將拱磚固定。

  (6)回轉簡體內(nèi)襯砌作業(yè),托板和支撐要均衡緊固。轉動時,簡體內(nèi)不得有人和料具。

  (7)大中型耐火磚、耐火混凝土和碳磚砌塊吊裝砌筑時,吊梁、索具、夾具必須牢固。

  (8)進人煙道、煙囪內(nèi)檢查時,應有人監(jiān)護。

  (9)噴涂用的機泵安全閥、壓力表必須靈敏可靠。氣管與噴槍、噴嘴要連續(xù)緊固。操作時禁止噴嘴對人。

  (10)熬瀝青時,周圍不得有易燃物,調制碳素澆熱瀝青,要防止燙人。

  (11)碳磚砌筑時要防止滑落,操作地點應通風良好,搗固工具加熱后應放在固定位置。

  (12)陶瓷磚板加熱或粉末材料烘干地點,要有專人看管,粉末篩選場地,要有除塵措施。

  (13)正在砌筑的設備內(nèi),不準攪拌耐酸膠泥。

施工方案 篇5

  一、工程概況:

  (1)工程名稱:喀什月星上海城一期酒店工程

 。2)建設單位:喀什月星上海城房地產(chǎn)開發(fā)有限公司

 。3)設計單位:上海浦東建筑設計研究院有限公司

  (4)監(jiān)理單位:新疆高新工程建設監(jiān)理有限公司

 。5)建設地點:喀什西域大道196號

 。6)結構形式及層數(shù):喀什月星上海城一期(酒店),主要建筑,一棟為22層五星級酒店(酒店塔樓兩側為22層住宅),其中地下1層,地上22層;高度77.8米,層高:主樓一層3.5米和4.2米

 。7)主要結構類型:混凝土框剪結構;

 。8)建筑面積:總建筑面積約11.8萬m

  二、塔吊選型

  根據(jù)建筑物高度、平面尺寸、料場及道路布置、施工需起吊重量等因素的綜合考慮,本工程擬選用QTZ40塔吊用作結構施工階段垂直運輸?shù)闹饕獧C械:

  起重力矩400KN.m;最大額定起4000kg;

  有效工作幅3~47m 最大幅度額800kg

  度 定起重量 自由高度 30m 附著高度 100m 起升速度

  二倍率: 變幅速度35/24m/min

  69.4/34.7/6.9 m/min

  回轉速度0.75/0.375結構自重 24100kg

  r/min頂升速度0.5m/min工作溫度-20℃~+40℃

  工作電壓380V±5%50最大工作風250N/m2

  Hz壓 主肢材料規(guī)140*140*12 標準節(jié)尺寸 1.5*1.5*2.格 mm 2 m

  三、塔吊定位

  本工程酒店及裙房全部擬使用QTZ40塔吊,使用數(shù)量5臺, 地基處理

  塔吊基礎持力層為場區(qū)內(nèi)土層的第二層:粉土層,該層地基土承載力滿足QTZ40塔吊承載力需求。 塔吊基礎施工

  1、QTZ40塔吊的基礎尺寸、配筋及預埋件。

  2、塔吊基礎各構造層:

  3、按圖示尺寸和深度開挖塔吊基坑以后,沿塔吊基礎開挖面四周人工挖掘一條環(huán)形截水溝及小集水坑,防止水流浸泡地基土。碎石墊層及素砼墊層施工完畢后,即可開始砌筑塔

  吊基礎磚胎膜(120墻)。胎膜砌筑完畢后,在外側回填土壤之前,先于截水溝內(nèi)填充碎石,制作盲溝(頂部覆蓋塑料膜)實施排水,再行覆土夯實。夯土時要用力適中,防止將磚墻擠壓傾覆。

  四、其他

  1、5臺塔吊基礎分開工先后做出。

  2、建筑物塔吊基礎均位于基坑外4m。

  3、塔吊基礎頂標高不得高于室外場坪設計標高。

  4、基礎施工完畢后,要加強保溫、保濕養(yǎng)護,并制作標養(yǎng)和同條件抗壓試塊,達到設計強度后方可通知按拆單位安裝塔吊。

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