最新生產(chǎn)車間年度工作計(jì)劃
時(shí)光飛逝，時(shí)間在慢慢推演，我們又將續(xù)寫新的詩篇，展開新的旅程，是時(shí)候?qū)懸环菰敿?xì)的計(jì)劃了。相信大家又在為寫計(jì)劃犯愁了吧？下面是小編為大家整理的最新生產(chǎn)車間年度工作計(jì)劃，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
最新生產(chǎn)車間年度工作計(jì)劃1
一、加強(qiáng)5S管理體系，把各項(xiàng)規(guī)章制度落到實(shí)處。
5S規(guī)范是企業(yè)科學(xué)發(fā)展的寶典，但是部分職工對(duì)它重視不足。我將督促每個(gè)組長監(jiān)督組員，確保每個(gè)職工嚴(yán)格遵守5S體系，對(duì)違反條例者視情況進(jìn)行教育、處罰。
二、加強(qiáng)員工素質(zhì)教育，提倡主動(dòng)學(xué)習(xí)維修技能的氛圍。
過去個(gè)別員工紀(jì)律散漫，上班時(shí)間睡覺，不服從調(diào)度……這些行為不但造成部門工作效率低下，而且嚴(yán)重影響公司形象。我將強(qiáng)化管理，督促員工嚴(yán)格遵守各項(xiàng)制度，認(rèn)真完成各項(xiàng)交給的任務(wù)。對(duì)故意違反公司紀(jì)律者，將按照公司規(guī)定給予處罰。鼓勵(lì)員工主動(dòng)學(xué)習(xí)各種維修技能，勇于探索，善于實(shí)踐，努力提高維修效率，對(duì)表現(xiàn)突出者給予獎(jiǎng)勵(lì)。以上考核將作為年度優(yōu)秀員工、優(yōu)秀班組的評(píng)選標(biāo)準(zhǔn)。每周我將和各個(gè)組長總結(jié)本周工作，分析存在的問題，提出解決辦法，及時(shí)了解組員的思想動(dòng)態(tài)。
三、優(yōu)化人員組合。
現(xiàn)有部分班組的搭配沒有考慮技術(shù)互補(bǔ)，使得各個(gè)小組能力參差不齊。比如說組長不在，組員常常不能完成技術(shù)含量高的工作，造成維修時(shí)間太長。所以我將對(duì)個(gè)別小組成員進(jìn)行人員調(diào)整，做到技術(shù)互補(bǔ)，新老結(jié)合，提高維修效率。
一目標(biāo)
1、產(chǎn)量4000平方米
2、報(bào)廢率3.5%;
3、一次合格率92%;
4、計(jì)劃完成率90%;
5、產(chǎn)能達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);
二管理活動(dòng)
1、健全生產(chǎn)部組織結(jié)構(gòu)，配足并穩(wěn)定各級(jí)管理人員：如經(jīng)理肋理/生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)員/工藝員/電工/領(lǐng)班;
2、深入完善和更范目前所用的生產(chǎn)管理方法;并系統(tǒng)培訓(xùn)組長熟練運(yùn)用這些管理工具;
3、導(dǎo)入績效考評(píng)管理體制，使員工的收入同工作績效在很大程度上掛鉤。
4、改進(jìn)生產(chǎn)組織模式：由單班制向兩班制的轉(zhuǎn)型;
5、建立小組早/晚會(huì)機(jī)制;建立生產(chǎn)部周例會(huì)機(jī)制;
6、強(qiáng)化工藝的監(jiān)察職能;
7、規(guī)范設(shè)備保養(yǎng);
9、成立品管圈，設(shè)立專項(xiàng)進(jìn)行技術(shù)功關(guān)，
10、將5S與生產(chǎn)組織/制程品管/物流管理相揉合。
三管理排期
1、組織機(jī)構(gòu)調(diào)整1——3月
2、兩班制規(guī)劃1——3月
3、組長系統(tǒng)管理培訓(xùn)1——6月
4、導(dǎo)入績效考評(píng)3—6月
5、建立小組早/晚會(huì)機(jī)制2——4月
6、生產(chǎn)部周例會(huì)2——8月
7、成立品管圈4——11月
8、5S與生產(chǎn)組織/制程品管/物流管理相融合4——12月
9、開展工藝監(jiān)察3——12月
10、設(shè)備大檢修6——7月
20xx年，我們將繼續(xù)認(rèn)真貫徹公司有關(guān)指示要求，認(rèn)真總結(jié)20xx年的工作經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，創(chuàng)新工作方法，爭(zhēng)取投入更多的人力和技術(shù)，扎扎實(shí)實(shí)地把節(jié)能降耗工作做精做細(xì)。20xx年，真空管車間針對(duì)這方面的問題將有如下六大項(xiàng)工作要做：
1、通過全自動(dòng)封口機(jī)的引進(jìn)來達(dá)到節(jié)能降耗方面的新突破
20xx年通過1整年的摸索實(shí)踐，車間已經(jīng)基本掌握了全自動(dòng)封口機(jī)的操作和質(zhì)量控制要點(diǎn)，拒不完全統(tǒng)計(jì)成品率可達(dá)98.9%，下一步我們想利用全自動(dòng)封口機(jī)用人少，產(chǎn)量高(日產(chǎn)量可達(dá)10000支)的優(yōu)點(diǎn)，淘汰現(xiàn)有的8臺(tái)臥式封口車床，重新申請(qǐng)購置2臺(tái)全自動(dòng)封口機(jī)(其中為1臺(tái)￠58設(shè)備1臺(tái)￠47設(shè)備)，這樣一來，整個(gè)封口工序和封口退火工序就可以進(jìn)行人員重新配置整合，原先整個(gè)封口和退火工序定編共需要24名員工(三班運(yùn)轉(zhuǎn))，新設(shè)備購置后，兩個(gè)工序員工就可縮減到15名，人員縮減9名按月平均工資2300元計(jì)算，光人員工資一項(xiàng)就可為公司節(jié)約248400元，新設(shè)備購置后，生產(chǎn)效率提高，天然氣、氧氣等能源方面預(yù)計(jì)可節(jié)省10萬元。
2、旋轉(zhuǎn)排氣臺(tái)自動(dòng)鎖母的改造
本項(xiàng)改造主要是根據(jù)職工提議，針對(duì)職工勞動(dòng)強(qiáng)度方面的改造�，F(xiàn)有排氣臺(tái)機(jī)組主要是靠人工手動(dòng)松、卸螺母來完成上下管的操作，如果改用自動(dòng)鎖母構(gòu)造就可實(shí)現(xiàn)螺母通過氣動(dòng)自動(dòng)鎖緊。減少員工體力勞作，更能體現(xiàn)車間設(shè)備的自動(dòng)化程度，也是車間人性化管理的體現(xiàn)。
3、加工、設(shè)計(jì)熱管退火爐的構(gòu)想
車間生產(chǎn)熱管產(chǎn)品已經(jīng)兩年有余，兩年來針對(duì)熱管冷凝端應(yīng)力消除方面，車間為了產(chǎn)品的性能和用戶的使用安全方面決定在20xx年加工、設(shè)計(jì)熱管退火爐，在原有設(shè)備上通過配置退火爐裝置使熱管應(yīng)力消除更徹底，消除應(yīng)力方面的質(zhì)量因素，不僅可以穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，而且可以縮減天然氣用量，年預(yù)節(jié)省天然氣可達(dá)5萬元。
4、設(shè)計(jì)鍍膜機(jī)停機(jī)擴(kuò)散泵降溫降裝置
鍍膜機(jī)如遇突然停水，需要馬上對(duì)泵體降溫，否則會(huì)對(duì)設(shè)備造成損壞，影響抽速;另外如遇停產(chǎn)、設(shè)備大修時(shí)，也需要對(duì)擴(kuò)散泵進(jìn)行降溫，降到室溫環(huán)境一般得需要4～5小時(shí)左右，設(shè)計(jì)擴(kuò)散泵停機(jī)降溫裝置，主要是通過對(duì)擴(kuò)散泵底部油液位置經(jīng)過壓縮空氣進(jìn)行氣體冷卻，縮短降溫時(shí)間，這樣一來可節(jié)省維持泵電能消耗3小時(shí)，更重要的是減少設(shè)備停機(jī)的等待有利于機(jī)修人員維修工作的迅速開展。
5、設(shè)計(jì)清洗機(jī)內(nèi)管自動(dòng)加塞裝置
針對(duì)自動(dòng)清洗機(jī)，需要人工加裝橡膠塞阻水操作，此操作不僅繁瑣，而且職工勞動(dòng)強(qiáng)度大，同時(shí)又伴有一定的安全隱患，車間從職工的切身安全出發(fā)決定在20xx年，把這方面的工作切實(shí)落地。
6、現(xiàn)場(chǎng)管理方面
上海安峰兩臺(tái)清洗機(jī)落戶真空管車間已經(jīng)3年多了，3年來，此設(shè)備從未正常生產(chǎn)過，20xx年更是處于全年停產(chǎn)狀態(tài)，車間現(xiàn)有清洗機(jī)已經(jīng)在產(chǎn)能和質(zhì)量方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越并替代了兩臺(tái)安峰清洗機(jī)，所以車間從現(xiàn)場(chǎng)管理方面考慮，申請(qǐng)公司領(lǐng)導(dǎo)將兩臺(tái)設(shè)備移除生產(chǎn)廠區(qū)，另作處理，這樣一來，有力于改變前道工序，現(xiàn)場(chǎng)擁擠的局面，更有利于車間整體生產(chǎn)工作的順暢進(jìn)行，請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)酌情考慮!
最新生產(chǎn)車間年度工作計(jì)劃2
xx公司開業(yè)至今，公司的各項(xiàng)工作均已基本上走上軌道。但仍有許多方面需要不斷完善。就公司現(xiàn)狀，圍繞下半年的工作任務(wù)，公司將狠抓生產(chǎn)管理，逐步拓展市場(chǎng)、增加經(jīng)濟(jì)效益。其主要工作重點(diǎn)抓以下幾個(gè)方面：
一、生產(chǎn)管理方面
(1)保證生產(chǎn)正�；�
從開業(yè)至今由于員工未及時(shí)到位、以及用水、用電等方面種種原因，機(jī)器時(shí)開時(shí)停、斷斷續(xù)續(xù)，生產(chǎn)并未保持穩(wěn)定、正常。另外，由于公司正處于起步狀態(tài)，仍采用一班工作制，以上兩點(diǎn)大大的影響產(chǎn)品的產(chǎn)量與質(zhì)量。在近期的工作中，公司將積極做好各方面工作，盡快使各崗位員工全部到位，并逐步實(shí)行二、三班工作制。提高車間的運(yùn)作效率，并計(jì)劃在8月份將公司月產(chǎn)量提高到6000-8000噸左右。
(2)設(shè)備盡快完善到位
由于公司正處于起步階段，雖說目前車間里生產(chǎn)已基本上能得到保證，日產(chǎn)量最高已達(dá)到270支。但距原設(shè)想的目標(biāo)仍有很大差距。究其主要原因還是在設(shè)備的完善與人員到位方面問題。車間里現(xiàn)有的設(shè)備仍有未吃飽、開足的現(xiàn)象，也就是還有部分設(shè)備、人員未完全投入到生產(chǎn)當(dāng)中去。還有公司的二期工程設(shè)備仍未到位，這兩點(diǎn)大大影響了車間的產(chǎn)量以及人員的利用率。因此在近階段的工作首要任務(wù)即是完善公司現(xiàn)有的設(shè)備，并大力引進(jìn)新設(shè)備，增產(chǎn)、增效。
二、內(nèi)部管理方面
(1)降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力
降本節(jié)支這也是企業(yè)增效的一種手段，xx公司剛剛創(chuàng)建，各項(xiàng)經(jīng)費(fèi)開支巨大，公司各部門應(yīng)從小到日常辦公用品、大到生產(chǎn)原料著手，節(jié)約每張紙、每度電、每噸水。這點(diǎn)要從我們企業(yè)的每一員做起。在今后的行政工作中，我們將對(duì)員工開展降本節(jié)支的專項(xiàng)培訓(xùn)，從思想出發(fā)，讓每一位員工都有一種主人翁意識(shí)。那樣才能真正提高企業(yè)內(nèi)部的凝聚力，以及與外界的競(jìng)爭(zhēng)力。
(2)強(qiáng)抓產(chǎn)品的制成率，把好質(zhì)量關(guān)
強(qiáng)抓產(chǎn)品的制成率，這一工作要點(diǎn)并非我們潤浦型鋼的特色，因?yàn)檫@一點(diǎn)是任何一個(gè)生產(chǎn)企業(yè)都能認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn)。如果產(chǎn)品的制成率低，企業(yè)的生產(chǎn)成本必將增加，生產(chǎn)成本增加，效益自然下降。由于公司剛創(chuàng)建，目前公司的產(chǎn)品制成率并不算太高，總是保持在86%左右。在今后的工作中，我們一定要大步提高制成率，并且要嚴(yán)格把制成率控制在90%以上，真正做到每公斤原料都能發(fā)揮出它的最大作用。
最新生產(chǎn)車間年度工作計(jì)劃3
一、抓好產(chǎn)量
經(jīng)過這三個(gè)季度的的不懈努力，我們已經(jīng)基本實(shí)現(xiàn)了自己年初的工作目標(biāo)，也一直在順著年初制定的計(jì)劃的有序的進(jìn)行著，可是這并不是我們的全年度的要求，工廠接下來一定是全力以赴，抓好生產(chǎn)，我們工廠的目標(biāo)一直是為了超越計(jì)劃，而不是剛好卡在一個(gè)點(diǎn)上面，抓好產(chǎn)量要從多方面出發(fā)，僅僅是考一個(gè)勁的工作其實(shí)也是不行的，要做好車間員工的思想工作，把整個(gè)車間員工團(tuán)結(jié)在一起，我們是在一條戰(zhàn)線上面的，做好每一個(gè)人的思想工作，讓大家都有一個(gè)為工廠奮斗的心，我們是在一起的，大家都是在這么一個(gè)環(huán)境下相處。
安撫好每一個(gè)員工，一定好做好安撫工作，這是從基層做起的，基層的工作雖然是也是最累的.，對(duì)于日常的工作一定會(huì)有不同的看法，一定會(huì)做好基層的協(xié)調(diào)工作，把每一個(gè)員工的職責(zé)，明確到位，第四季度的工作中我們的產(chǎn)量必須達(dá)標(biāo)，這個(gè)季度的工作一定會(huì)被超越的。
二、管理工作
車間的管理工作一定是重中之重，對(duì)于一個(gè)車間來講一個(gè)好的管理程序，就是車間的靈魂，我們把產(chǎn)量坐上去的前提就是這個(gè)管理工作一定要到位，接下來的工作中，一定會(huì)做好車間的管理工作，時(shí)刻做好5s標(biāo)準(zhǔn)，確保公司的每一個(gè)制度落實(shí)到位，車間的5s工作一定要抓好，這是接下來的工作的一個(gè)前提，還有就是一些新人的管理，車間的人員流動(dòng)還是比較大的，一個(gè)工作崗位經(jīng)常性換人是常有的事情，這個(gè)問題一定要重視起來，盡量揚(yáng)長避短，我們?cè)谧龊眠@件事情的時(shí)候一定是用心安排，不是隨便一個(gè)新人就可以去做每一個(gè)崗位，一定要有人帶，新人的管理工作也是接下來的一個(gè)重中之重。
三、團(tuán)結(jié)一致
我們車間就是一個(gè)大家集體，只有把每一個(gè)的團(tuán)結(jié)在一起，工作才能夠有著更高的效率，接下來的每一天都是無比的重要，四季度的工作我們一定團(tuán)結(jié)一致，完成全年度的產(chǎn)量目標(biāo)。
最新生產(chǎn)車間年度工作計(jì)劃4
20xx年是我們公司謀求發(fā)展的關(guān)鍵一年，也是我們公司的效益年、質(zhì)量年。xx年，在公司各部門的大力支持幫助下，通過分公司上下不懈的努力，在質(zhì)量、安全、生產(chǎn)管理等方面都有了很大的改觀。預(yù)計(jì)xx年焊接行業(yè)形勢(shì)將逐漸轉(zhuǎn)暖，我們將抓住這個(gè)有利時(shí)機(jī)，加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新，加強(qiáng)質(zhì)量、生產(chǎn)和設(shè)備管理，杜絕浪費(fèi)、杜絕安全事故，開源節(jié)流、降本增效，力爭(zhēng)在生產(chǎn)管理上取得新的突破，爭(zhēng)取全年產(chǎn)量超過8000噸，達(dá)到10000噸。為實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)，我們將認(rèn)真做好以下幾項(xiàng)工作。
一、不斷加強(qiáng)安全管理工作
我們將在認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)的基礎(chǔ)上，把安全生產(chǎn)作為公司管理工作的重中之重來抓，采取多種措施保障安全生產(chǎn)無事故。
一是堅(jiān)持開展安全培訓(xùn)工作。將安全用電、各工種及設(shè)備的操作規(guī)程和應(yīng)急搶救知識(shí)作為培訓(xùn)重點(diǎn)，不斷強(qiáng)化意識(shí)安全。
二是突出安全重點(diǎn)，抓好安全薄弱環(huán)節(jié)的有效監(jiān)控。加強(qiáng)中夜班現(xiàn)場(chǎng)管理，堅(jiān)持車間管理人員跟班作業(yè);重點(diǎn)抓好預(yù)處理酸洗，鍍銅酸洗堿洗，行車吊運(yùn)等要害部位的管理工作。
三是堅(jiān)持安全常規(guī)管理，對(duì)安全工作常抓不懈。健全車間安全生產(chǎn)會(huì)議、巡回檢查、設(shè)備檢修、交接班等記錄，將整個(gè)生產(chǎn)過程記錄在案，便于分析查找問題。
二、提高員工的質(zhì)量意識(shí)，加大質(zhì)量管理力度，提高成品一次合格率
應(yīng)對(duì)xx實(shí)芯焊絲在質(zhì)量管理上存在的一系列問題，我們將在xx年采取以下措施來保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高成品一次合格率。
一是加強(qiáng)生產(chǎn)操作人員質(zhì)量培訓(xùn)，強(qiáng)化員工質(zhì)量意識(shí)。我們將與質(zhì)檢部門合作，對(duì)操作員進(jìn)行定期的培訓(xùn)，使員工了解質(zhì)量工作的重要性，并對(duì)ISO9000質(zhì)量管理體系有初步的認(rèn)識(shí)，且在平時(shí)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)員工的質(zhì)量意識(shí)不斷強(qiáng)化，使其熟知本工位可能產(chǎn)生的質(zhì)量問題和避免方法。
二是加強(qiáng)檢驗(yàn)員的質(zhì)量巡檢工作，避免重大質(zhì)量事故的發(fā)生，并要求其對(duì)當(dāng)班質(zhì)量情況記錄在案，使我們有跡可循，便于質(zhì)量管理與研究。
三是建立合理的獎(jiǎng)懲制度，在考核機(jī)制中加入質(zhì)量考核，與員工的收入掛鉤，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。通過以上措施保證全年產(chǎn)品一次合格率達(dá)到98%。
三、開源節(jié)流，降本增效
節(jié)能降耗是公司長期發(fā)展的重要工作，節(jié)能降耗就意味著增效，只有增效我們的企業(yè)才會(huì)有更美好的明天。xx年我們將在以下幾方面開展工作，以期進(jìn)一步降低原輔材料和能源消耗，為企業(yè)節(jié)省沒一分錢。
一是合理安排人員，對(duì)現(xiàn)有的崗位人員進(jìn)行梳理，以產(chǎn)定員，盡量減少公司的勞動(dòng)力成本;
二是合理安排工作時(shí)間，盡量連續(xù)生產(chǎn)，避免能源浪費(fèi)，合理安排用電時(shí)間，大用電量的設(shè)備盡量在晚上開啟，并在生產(chǎn)間隙關(guān)閉水電氣，節(jié)約每一度能源;
三是對(duì)原輔材料進(jìn)行精細(xì)管理，杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生，將原輔材料的消耗控制在3%之內(nèi);
四是將消耗與員工的收益掛鉤，有獎(jiǎng)有罰。
四、保證工藝貫徹率
在xx年，我們將加強(qiáng)員工的生產(chǎn)工藝培訓(xùn)，增加員工對(duì)本工位的工藝熟知度，加強(qiáng)員工的技能水平，保證工藝的貫徹率達(dá)到98%。
五、加強(qiáng)設(shè)備管理
在經(jīng)濟(jì)運(yùn)行部的領(lǐng)導(dǎo)下，針對(duì)車間設(shè)備管理現(xiàn)狀，制定辦法加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)及管理，不斷提高設(shè)備保養(yǎng)技能，有力的保證了生產(chǎn)效率的提高和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定：
一是制訂設(shè)備保養(yǎng)及管理辦法：對(duì)設(shè)備的日保、周保、月保制度化，定期檢查，實(shí)施各種激勵(lì)手段，引導(dǎo)員工運(yùn)用正確的方法進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。
二要加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)技能交流、培訓(xùn)，定期召開設(shè)備管理會(huì)議：主要是糾正不良設(shè)備使用和保養(yǎng)行為，交流工作技能。上述措施有效的保證了設(shè)備的高效、穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，為按時(shí)保質(zhì)交貨提供了強(qiáng)有力的支持。
六、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，推進(jìn)5S管理制度
在xx年，我們將進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)組織，人員、設(shè)備、物料調(diào)配等不斷優(yōu)化，保持生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整潔有序，推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，推進(jìn)5S管理制度，力爭(zhēng)在xx年生產(chǎn)管理工作不斷提高，走上新臺(tái)階。
總之，為實(shí)現(xiàn)xx預(yù)計(jì)目標(biāo)，我們將知難奮進(jìn)、開拓進(jìn)取，發(fā)揚(yáng)特別能吃苦，特別能戰(zhàn)斗的精神，從點(diǎn)滴小事做起，嚴(yán)格落實(shí)崗位責(zé)任制，內(nèi)強(qiáng)管理，外樹形象，力爭(zhēng)通過扎實(shí)有效的工作，實(shí)現(xiàn)分公司保證8000噸，力爭(zhēng)10000噸的經(jīng)營指標(biāo)。
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